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       污泥壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點，污泥壓球機對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求，污泥壓球機予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉(zhuǎn)速使之達到高的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

污泥壓球機物料要求

1、污泥壓球機對物料粒度控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40%；1mm至2mm顆粒應(yīng)在30-40%顆粒度應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右。

2、水份控制在8-10%(水份的多少對成球影響大，多一點少一點大不一樣，保證水份均勻，應(yīng)特別注意)。

3、物料不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型機的棍和軸，使用部門應(yīng)在工藝配制中加裝除鐵部分。

污泥壓球機工作原理

       污泥壓球機因預(yù)壓螺旋安裝在對輥中心線，正上方且預(yù)壓螺旋喂料為送料的主要方式。所以在對輟中心線方向上的物料受到來自預(yù)壓螺旋的強制外力，在外力作用下物料的化學成分及膠結(jié)物性質(zhì)不會發(fā)生變化。但微結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生顯著的變化。隨著外力沖壓能 的不斷增加，物料顆粒移動，使物料的結(jié)構(gòu)發(fā)生了漸變，微結(jié)構(gòu)由原來的粒狀架空結(jié)構(gòu)為主轉(zhuǎn)變?yōu)榱铊偳督Y(jié)構(gòu)為主，由硫松變?yōu)榫o密，使物料顆粒處于密實的狀態(tài)。污泥壓球機由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。

污泥壓球機技術(shù)參數(shù)

型號	壓輥尺寸 (mm)	電機功率 （kw）	油泵功率 （kw）	主軸轉(zhuǎn)速 （r/min）	配用減速機	產(chǎn)量 （T）
290	Φ290×200	5.5		14	ZQ350	1-2
360	Φ360×250	7.5	O.75	14	ZQ400	2-4
400	Φ400×250	11	0.75	13	ZQ400	4-5
500	Φ500×300	22	1.5	13	ZQ500	6-7
650	Φ650×350	37	2.2	12	ZQ650	8-10
750	Φ750×400	55	3	11	ZQ850	12-14
850	Φ850×500	90	3	11	ZQ1000	15-16
1000	Φ1000×500	132	3	10	ZQ1450	20-25